Энергия и модернизация

В металлургической и других отраслях кузбасской промышленности в отличие от угольной сферы сегодня ситуация более стабильная, уверены эксперты. В частности, это объясняется тем, что производственный контроль на металлургическом или машиностроительном производстве давно сложился и работает стабильно, чего пока нет у угольщиков. Но металлурги, химики и машиностроители так же, как и угольщики, полагают, что основной риск на этих опасных производствах обусловлен «человеческим фактором». «Наши специалисты по надзору в промышленности работают не с нуля, а по отлаженной системе, — сказал «КС« руководитель регионального Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Росгортехнадзор) Владимир Ковалев. — Металлургический надзор сегодня более стабильный — все-таки там система производственного ведомственного контроля применялась с 60-х годов прошлого века. И потому работа там идет более четко — больших проблем, о которых мы можем говорить в угольной отрасли, в металлургии нет». Сами промышленники считают, что сейчас основным вопросом безопасности производства является его модернизация. «Технологии постоянно развиваются и играют главенствующую роль в промышленном производстве, — прокомментировал ситуацию корреспонденту «КС» генеральный директор кемеровского ОАО «Азот» Виктор Смоляго. — Модернизация производства необходима не столько в плане улучшения его экономической эффективности, сколько в плане повышения промышленной безопасности. Для кемеровского ОАО «Азот» его собственником (ОАО «Сибур Холдинг«) принята программа модернизации предприятия, рассчитанная до 2008 года. На мой взгляд, такая программа весьма актуальна — на заводе все еще есть участки, где работает немецкое и японское оборудование, завезенное к нам в 50-х годах в качестве репарационного платежа». Стоимость программы превышает 3 млрд руб. По мнению экспертов, реализация ее должна решить в первую очередь проблему сохранения конкурентоспособности химического предприятия, а решение проблем безопасности производства станет «попутным эффектом». О том, что программа модернизации производства способна решить и проблемы безопасности, говорит и управляющий директор ООО «Юргинский машзавод» Владимир Лебедев. «Сегодня на предприятии идет замена технологического оборудования на новое, — сказал господин Лебедев «КС«. — Оно имеет улучшенные характеристики и наиболее полно отвечает современным требованиям по промышленной безопасности и охране труда. Например, для сварочного цеха горно-шахтного производства приобретено более 70 новых сварочных аппаратов, сварка изделий ведется по прогрессивной технологии — в смеси аргона и углекислого газа. В результате стали более безопасными и комфортными условия работы сварщиков, значительно повысились качество и промышленная эстетика изделий — крепей, комбайнов, конвейеров и другой техники для угольщиков». Новый собственник завода — компания «Южкузбассуголь», — придя на «Юрмаш» в ноябре прошлого года, заявил о том, что «в ближайшее время» вложит в модернизацию предприятия около 1 млрд руб. На ОАО «Гурьевский металлургический завод» не склонны переоценивать всесильность модернизации и в данный момент большее внимание сосредотачивают на вопросах производственной дисциплины. «Обо всех нарушениях инструкций по охране труда, зафиксированных отделом охраны труда, незамедлительно становится известно руководству предприятия, — пояснила «КС« пресс-секретарь ГМЗ Марина Бойко. — Все нарушения техники безопасности должны быть немедленно исправлены. В 2006 году на выполнение мероприятий по охране труда и промышленной безопасности планируется направить 12,4 млн руб. Эти средства пойдут на обучение и аттестацию по охране труда и промбезопасности, периодические медицинские обследования работников, ремонт производственных и вспомогательных зданий, ремонт оборудования, железнодорожного моста. Предусмотрено также обучение работающих безопасности труда в заводском учебном центре, проведение комплексных обследований цехов, целевых проверок состояния охраны труда и промбезопасности на рабочих местах. Все эти мероприятия закреплены в приложении к Коллективному договору на 2006 год». К соблюдению требований техники безопасности на металлургических, химических и машиностроительных предприятиях области у Владимира Ковалева претензий практически нет. Но есть свои соображения насчет того, насколько успешно идет модернизация в металлургии. «Есть, конечно, вопросы и в обновлении основных фондов, есть оборудование на крупных металлургических предприятиях, которое с трудом проходит экспертизу промышленной безопасности, — говорит господин Ковалев. — Это касается не основного производственного оборудования, обновление которого, например, на Западно-Сибирском или Новокузнецком металлургических комбинатах идет очень активно, а вспомогательного (например, подъемных кранов). Они этим тоже занимаются, но просто объемы фондов, которые надо менять, очень велики. Надо учитывать и усталость металла — оборудование выглядит нормально, но из-за усталости металла может быть весьма небезопасно. И потому уже в ближайшее время это оборудование будет проверяться специальными приборами, которые могут увидеть все микротрещины в конструкции. Такое оборудование будет снято с эксплуатации, чтобы избежать возможности аварии». «Современный этап производственной деятельности ОАО «НКМК» характеризуется интенсивным применением передовых технологий, внедрением нового оборудования в сталеплавильном и прокатном производстве, — прокомментировал «КС» ситуацию на металлургическом гиганте заместитель главного инженера по промышленной безопасности, охране труда и чрезвычайным ситуациям Виктор Шаргородский. — В этих условиях создание здоровых и безопасных условий труда на всех рабочих местах, сокращение количества несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий и инцидентов является приоритетным в производственной деятельности компании. В последние годы уровень безопасности труда на нашем предприятии повышался. Опыт показывает, что высокий уровень культуры безопасности труда одинаково выгоден как работнику, так и работодателю. Если небольшие предприятия могут обойтись контролем производственного процесса, то крупным промышленным предприятиям приходится тратиться и на современные системы безопасности и контроля. Именно их внедрением в последнее время и занимаются НКМК и ЗСМК. Кроме того, на «евразовских» предприятиях в Кузбассе проводятся и организационные мероприятия, такие, как управление поведением персонала. «Система мер в этой области особенно нужна, для предотвращения аварий и несчастных случаев, причинами которых являются ошибки персонала», — полагают в пресс-службе НКМК. Кроме того, как стало известно «КС», в середине июня на НКМК ждут комиссию, которая оценила бы готовность предприятия к работе по международному стандарту OHSAS 18001–99. Для того чтобы соответствовать требованиям этого стандарта, НКМК разработал и внедрил систему менеджмента охраны труда и промышленной безопасности. Как-либо спрогнозировать работу комиссии на предприятии в пресс-службе НКМК отказались. По мнению Владимира Ковалева, основной риск, который сейчас может сказаться на крупных промышленных предприятиях, в частности, металлургических гигантах (НКМК, ЗСМК, «Кузнецких ферросплавах», «Новокузнецком алюминиевом заводе»), — энергетическая безопасность. «Модернизация, которая проводится на этих предприятиях, влечет за собой не только увеличение объемов производства, но и рост потребления электроэнергии, — развивает свою мысль Владимир Ковалев. — И такая ситуация вызывает беспокойство энергетиков. Нагрузки растут и нередко в последнее время система энергообеспечения дает сбои». На НКМК проблемы энергетической безопасности производства комментировать отказались, а вот НКАЗ уже признал проблему нехватки энергомощностей и заявил о том, что собирается строить собственную электростанцию — для обеспечения внутренних нужд алюминиевого производства. Представители и «Кузбассэнерго», и региональной власти согласны с тем, что энергосистема области нуждается в модернизации и новых мощностях — не только для того, чтобы сохранилась сама энергосистема, но и для сохранения энергетической безопасности промышленности области. При этом и власти, и энергетики сетуют на то, что данный вопрос они самостоятельно решить не смогут — из-за дороговизны проектов. И потому надеются на правительство и на потенциальных инвесторов. По мнению некоторых экспертов, инвесторами, скорее всего, окажутся крупные промышленные компании, которым такой шаг будет необходим для сохранения собственной производственной безопасности.

Comment section

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *