Точка зрения Александр АТАБАЕВ, директор ООО «Трубопласт-А» (Барнаул): — Главная задача в газификации края на данный момент — подвести в кратчайшие сроки газ до сельских районов, газифицировать все населенные пункты на 80–100%. Никто не будет отрицать бесспорные преимущества газа перед другими энергоносителями. Однако в настоящее время в Алтайском крае только одно-единственное (!) село, Бурановка (Павловский район), газифицировано полностью.
В Бурановском совхозе экономится до 1,5 млн кВт электроэнергии в год. Население уже три года оплачивает 100% жилищно-коммунальных услуг, но при этом платит в 3–4 раза меньше, чем, например, в Первомайском районе. Тот же Первомайский район получил газ 10 лет назад, но газифицирован он максимум на 20%. В одной из командировок я увидел следующую картину: лицей, от которого в 100 м идет газопровод, топится углем. Более того, в шести общежитиях, где живут учащиеся лицея, все окна завешены матрацами и одеялами — сразу чувствуется, что там мерзнут люди. Неужели нельзя решить эту проблему: и людей согреть, и сократить затраты на тепло? Пример нашего предприятия доказывает, что газификация позволила нам снизить затраты на теплоэнергетику с 30% до 5% от общего объема производственных расходов. Собственная электростанция производит энергию стоимостью 43 коп. кВт•ч, а тариф ОАО «Алтайэнерго» — почти 2 руб.
В конечном итоге в месяц мы вместо 300 тыс. руб. платим за электроэнергию 70 тыс. руб. Любая, даже самая короткая теплотрасса имеет потери, и чем длиннее теплотрасса, тем больше потери газа и тепла, что в итоге приводит к увеличению тарифов на теплоэнергию. Недавно я побывал в Первомайском районе на птицефабрике «Молодежная». Предприятие газифицировано, но от котельной птицефабрики идут сотни километров теплосетей с большими потерями тепла, и в результате расценки на ЖКХ в районе даже выше, чем в Барнауле. Проблема энергопотерь из-за неэффективных теплосетей существует и в самом Барнауле. Многие котельные города в центральной части в настоящее время переведены на газ.
Но это не привело к удешевлению услуг ЖКХ, так как по теплотрассе теряется, во многом из-за ветхости, до половины производимого тепла, и в результате население должно оплачивать не только тепло своего жилья, но и потери на трассе, которая по существу отапливает воздух. Одним из оптимальных решений, на мой взгляд, может быть отключение домов от центрального отопления и их перевод на автономное питание. Например, мы на нашем предприятии отказались от использования центральных теплосетей, перейдя на систему автономных мини-котельных, которые отдельно отапливают каждое здание на предприятии.
Это сразу же сказалось, как показывают выше приведенные цифры, на экономии энергоресурсов. При грамотном подходе это даст реальную экономию газа, так как он сам по себе представляет очень ценное сырье, и нужно стремиться к тому, чтобы использовать меньше газа для производства большего объема теплоэнергии. Также одним из важных энергосберегающих факторов, убежден, является применение полиэтиленовых труб вместо стальных. Они долговечнее стальных в три раза (гарантийный срок эксплуатации — 50 лет), не требуют катодной защиты, затрат на антикоррозийную защиту. При равном диаметре продуктивность полиэтиленовой трубы возрастает на треть по сравнению со стальной — за счет того, что у полиэтилена стенки гладкие и увеличивается турбулентность.
Процесс газификации Алтайского края идет в последнее время нарастающими темпами, а монтаж полиэтиленовой трубы при строительстве газопроводов значительно проще и занимает существенно меньше времени. Губернатор Алтайского края не раз заявлял в последнее время о стремлении краевой администрации к перераспределению топливно-энергетического баланса в пользу использования региональных энергоносителей (в частности, бурых углей разреза «Мунайский»), а также интенсификации газификации края как одного из решающих факторов подъема экономики Алтая. Наше участие в программе газификации, с моей точки зрения, может оказаться полезным в части удовлетворения потребностей газостроительного комплекса края в трубах, что вполне позволяют мощности нашего предприятия — до 3 тыс. т труб в год. В прошлом году предприятие переработало 1,5 тыс. т полиэтилена, но большую часть труб, произведенных на заводе, мы, к сожалению, увезли за пределы Алтайского края: в Омскую, Томскую, Новосибирскую, Кемеровскую области, Красноярский край и Якутию. Труба производится на современном высокотехнологичном германском оборудовании.
В настоящее время функционируют две линии, предстоящим летом планируется монтаж третьей линии, которая позволит увеличить производственные мощности в два раза — до 6 тыс. т. Сырьем служит полиэтилен, поставляемый как из России (Буденновск), так и из-за рубежа (Бельгия, Корея). Трубы из корейского полиэтилена, который по своим прочностным характеристикам является уникальным для России (выдерживает давление до 15–18 атмосфер), проходят в настоящее время испытания, и в случае успешных результатов этих испытаний и получения сертификата будут пущены в серийное производство.
Comment section