В металлургической и других отраслях кузбасской промышленности в отличие от угольной сферы сегодня ситуация более стабильная, уверены эксперты. В частности, это объясняется тем, что производственный контроль на металлургическом или машиностроительном производстве давно сложился и работает стабильно, чего пока нет у угольщиков. Но металлурги, химики и машиностроители так же, как и угольщики, полагают, что основной риск на этих опасных производствах обусловлен «человеческим фактором». «Наши специалисты по надзору в промышленности работают не с нуля, а по отлаженной системе, — сказал «КС« руководитель регионального Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Росгортехнадзор) Владимир Ковалев. — Металлургический надзор сегодня более стабильный — все-таки там система производственного ведомственного контроля применялась с 60-х годов прошлого века. И потому работа там идет более четко — больших проблем, о которых мы можем говорить в угольной отрасли, в металлургии нет». Сами промышленники считают, что сейчас основным вопросом безопасности производства является его модернизация. «Технологии постоянно развиваются и играют главенствующую роль в промышленном производстве, — прокомментировал ситуацию корреспонденту «КС» генеральный директор кемеровского ОАО «Азот» Виктор Смоляго. — Модернизация производства необходима не столько в плане улучшения его экономической эффективности, сколько в плане повышения промышленной безопасности. Для кемеровского ОАО «Азот» его собственником (ОАО «Сибур Холдинг«) принята программа модернизации предприятия, рассчитанная до 2008 года. На мой взгляд, такая программа весьма актуальна — на заводе все еще есть участки, где работает немецкое и японское оборудование, завезенное к нам в 50-х годах в качестве репарационного платежа». Стоимость программы превышает 3 млрд руб. По мнению экспертов, реализация ее должна решить в первую очередь проблему сохранения конкурентоспособности химического предприятия, а решение проблем безопасности производства станет «попутным эффектом». О том, что программа модернизации производства способна решить и проблемы безопасности, говорит и управляющий директор ООО «Юргинский машзавод» Владимир Лебедев. «Сегодня на предприятии идет замена технологического оборудования на новое, — сказал господин Лебедев «КС«. — Оно имеет улучшенные характеристики и наиболее полно отвечает современным требованиям по промышленной безопасности и охране труда. Например, для сварочного цеха горно-шахтного производства приобретено более 70 новых сварочных аппаратов, сварка изделий ведется по прогрессивной технологии — в смеси аргона и углекислого газа. В результате стали более безопасными и комфортными условия работы сварщиков, значительно повысились качество и промышленная эстетика изделий — крепей, комбайнов, конвейеров и другой техники для угольщиков». Новый собственник завода — компания «Южкузбассуголь», — придя на «Юрмаш» в ноябре прошлого года, заявил о том, что «в ближайшее время» вложит в модернизацию предприятия около 1 млрд руб. На ОАО «Гурьевский металлургический завод» не склонны переоценивать всесильность модернизации и в данный момент большее внимание сосредотачивают на вопросах производственной дисциплины. «Обо всех нарушениях инструкций по охране труда, зафиксированных отделом охраны труда, незамедлительно становится известно руководству предприятия, — пояснила «КС« пресс-секретарь ГМЗ Марина Бойко. — Все нарушения техники безопасности должны быть немедленно исправлены. В 2006 году на выполнение мероприятий по охране труда и промышленной безопасности планируется направить 12,4 млн руб. Эти средства пойдут на обучение и аттестацию по охране труда и промбезопасности, периодические медицинские обследования работников, ремонт производственных и вспомогательных зданий, ремонт оборудования, железнодорожного моста. Предусмотрено также обучение работающих безопасности труда в заводском учебном центре, проведение комплексных обследований цехов, целевых проверок состояния охраны труда и промбезопасности на рабочих местах. Все эти мероприятия закреплены в приложении к Коллективному договору на 2006 год». К соблюдению требований техники безопасности на металлургических, химических и машиностроительных предприятиях области у Владимира Ковалева претензий практически нет. Но есть свои соображения насчет того, насколько успешно идет модернизация в металлургии. «Есть, конечно, вопросы и в обновлении основных фондов, есть оборудование на крупных металлургических предприятиях, которое с трудом проходит экспертизу промышленной безопасности, — говорит господин Ковалев. — Это касается не основного производственного оборудования, обновление которого, например, на Западно-Сибирском или Новокузнецком металлургических комбинатах идет очень активно, а вспомогательного (например, подъемных кранов). Они этим тоже занимаются, но просто объемы фондов, которые надо менять, очень велики. Надо учитывать и усталость металла — оборудование выглядит нормально, но из-за усталости металла может быть весьма небезопасно. И потому уже в ближайшее время это оборудование будет проверяться специальными приборами, которые могут увидеть все микротрещины в конструкции. Такое оборудование будет снято с эксплуатации, чтобы избежать возможности аварии». «Современный этап производственной деятельности ОАО «НКМК» характеризуется интенсивным применением передовых технологий, внедрением нового оборудования в сталеплавильном и прокатном производстве, — прокомментировал «КС» ситуацию на металлургическом гиганте заместитель главного инженера по промышленной безопасности, охране труда и чрезвычайным ситуациям Виктор Шаргородский. — В этих условиях создание здоровых и безопасных условий труда на всех рабочих местах, сокращение количества несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий и инцидентов является приоритетным в производственной деятельности компании. В последние годы уровень безопасности труда на нашем предприятии повышался. Опыт показывает, что высокий уровень культуры безопасности труда одинаково выгоден как работнику, так и работодателю. Если небольшие предприятия могут обойтись контролем производственного процесса, то крупным промышленным предприятиям приходится тратиться и на современные системы безопасности и контроля. Именно их внедрением в последнее время и занимаются НКМК и ЗСМК. Кроме того, на «евразовских» предприятиях в Кузбассе проводятся и организационные мероприятия, такие, как управление поведением персонала. «Система мер в этой области особенно нужна, для предотвращения аварий и несчастных случаев, причинами которых являются ошибки персонала», — полагают в пресс-службе НКМК. Кроме того, как стало известно «КС», в середине июня на НКМК ждут комиссию, которая оценила бы готовность предприятия к работе по международному стандарту OHSAS 18001–99. Для того чтобы соответствовать требованиям этого стандарта, НКМК разработал и внедрил систему менеджмента охраны труда и промышленной безопасности. Как-либо спрогнозировать работу комиссии на предприятии в пресс-службе НКМК отказались. По мнению Владимира Ковалева, основной риск, который сейчас может сказаться на крупных промышленных предприятиях, в частности, металлургических гигантах (НКМК, ЗСМК, «Кузнецких ферросплавах», «Новокузнецком алюминиевом заводе»), — энергетическая безопасность. «Модернизация, которая проводится на этих предприятиях, влечет за собой не только увеличение объемов производства, но и рост потребления электроэнергии, — развивает свою мысль Владимир Ковалев. — И такая ситуация вызывает беспокойство энергетиков. Нагрузки растут и нередко в последнее время система энергообеспечения дает сбои». На НКМК проблемы энергетической безопасности производства комментировать отказались, а вот НКАЗ уже признал проблему нехватки энергомощностей и заявил о том, что собирается строить собственную электростанцию — для обеспечения внутренних нужд алюминиевого производства. Представители и «Кузбассэнерго», и региональной власти согласны с тем, что энергосистема области нуждается в модернизации и новых мощностях — не только для того, чтобы сохранилась сама энергосистема, но и для сохранения энергетической безопасности промышленности области. При этом и власти, и энергетики сетуют на то, что данный вопрос они самостоятельно решить не смогут — из-за дороговизны проектов. И потому надеются на правительство и на потенциальных инвесторов. По мнению некоторых экспертов, инвесторами, скорее всего, окажутся крупные промышленные компании, которым такой шаг будет необходим для сохранения собственной производственной безопасности.
Comment section