Екатерина Литвинова, источник: «КоммерсантЪ-Новосибирск»
Резидент томской особой экономической зоны (ОЭЗ) ООО «Зи Поли Томск» в этом году запустит опытную установку по получению поликристаллического полупроводникового кремния (ППК). Стоимость проекта оценивается в $200 млн. Власти считают проект рискованным, но в случае успеха намерены на его основе создать в ОЭЗ целый кластер резидентов, занимающихся внедрением фторидных технологий в массовое производство.
иллюстрация с carstock.ru О том, что ООО «Зи Поли Томск» в ноябре введет в эксплуатацию опытную установку по получению поликристаллического кремния для солнечной энергетики на территории томской ОЭЗ, вчера рассказал вице-губернатор Томской области по научно-технической и инновационной политике и образованию Владислав Зинченко. Основным инвестором резидента является тайваньская группа компаний Lite on, считающаяся одним из мировых лидеров в области слияния цифровых и аналоговых технологий. «Тайваньской стороной уже вложено несколько десятков миллионов долларов. Завершено строительство первого в особых экономических зонах страны корпуса, построенного за счет частных зарубежных инвестиций. В настоящее время идет монтаж оборудования. Общая стоимость проекта с выходом на промпроизводство составит более $200 млн», — сообщил г-н Зинченко.
«Зи Поли Томск» является обладателем российского патента на новый метод получения ППК с использованием фторидной технологии. По оценке компании, эта технология позволит выпускать продукцию с себестоимостью $10 за 1 кг, что в три раза дешевле себестоимости килограмма ППК, полученного по Сименс-процессу с рециклом трихлорсилана. Последняя технология, в частности, используется на запущенном осенью 2008 года заводе полупроводникового кремния на ФГУП «Горно-химический комбинат» в Железногорске (Красноярский край). Такого экономического эффекта «Зи Поли Томск» намерена достичь, исключив с помощью фторидной технологии самые дорогостоящие стадии получения металлургического кремния, элементного хлора и др. Капитальные затраты на производство ППК составят около $30 млн на 1 тыс. т в год, что в 3, 3 раза ниже аналогичных показателей производства по хлорсилановой технологии. «Реализация проекта позволит обеспечить ежегодное поступление в бюджеты всех уровней около $7 млн», — говорится в сообщении ООО. Проект реализуется на северной площадке томской ОЭЗ, где «Зи Поли Томск» построила корпус площадью более 2, 3 тыс. кв. м. В качестве сырья компания предполагает использовать природный кварцевый песок Тарского месторождения Омской области и Туганского месторождения Томской области.
В настоящее время в России на разной стадии реализации находятся четыре крупных проекта по производству кремния — в Железногорске, Кемерове, Волгограде и Новочебоксарске. Их общая мощность составит 130 тыс. т ППК в год. Однако участники «солнечных» проектов переживают не лучшие времена. В середине 2009 года из-за потери основного покупателя продукции было остановлено производство монокристаллического кремния в ОАО «Красцветмет» (Красноярск). Железногорский завод так и не вышел на проектную мощность и производит 200 т ППК в год вместо заявленных 4 тыс. т. В настоящий момент потребности в поликремнии небольшие, отмечает ведущий эксперт УК «Финам Менеджмент» Дмитрий Баранов. По его мнению, говорить о конкуренции российских проектов по производству ППК нельзя, поскольку солнечная энергетика только развивается, а в будущем «спрос может опережать предложение на один-три года». «Солнечная энергетика сейчас чрезвычайно модная и популярная, а технологии используются довольно тяжелые и экологически вредные. Использование принципиально новых технологий в значительной степени изменит ситуацию», — оптимистично добавляет Владислав Зинченко.
Вице-губернатор назвал проект томского резидента «рискованным, но интересным». «Мы подключились: проверяем и отрабатываем ряд сопутствующих направлений. Открываются большие перспективы», — пояснил он. По словам господина Зинченко, на северной площадке ОЭЗ должен быть создан отдельный кластер резидентов, занимающихся внедрением фторидных технологий в массовое производство. «При помощи фторидных технологий предполагается получать муллит (бесцветный минерал, используемый для изготовления огнеупоров. — „Ъ»), белила и другую продукцию глубокой переработки«, — добавил он.