Компания «САН» занялась инновациями из-за некачественных китайских чернил

Топ-менеджер новосибирской компании САН, производителя УФ-светодиодных принтеров, Олег Марков рассказал, как появилась идея производить собственные чернила, а потом и сами УФ-принтеры.

Олег, а почему взялись именно за принтеры?

— Мы начали работать в 1998 году и изначально занимались поставкой из-за рубежа материалов для производства наружной рекламы и светотехники. В 2003 году начали поставки в Россию и продажу широкоформатных китайских сольвентных принтеров марки Infiniti. Уточню, сольвентные принтеры – это те, что печатают чернилами на основе органических растворителей. Принцип работы таких чернил строится на том, что растворитель, смешанный с пигментными частицами, проникает в поверхность материала, оставляя на нем изображение.

Поскольку к принтерам требуются и расходные материалы, «САН» также поставляла из Китая и чернила. Но с ними постоянно возникали проблемы: то перебои с поставками, то с качеством что-нибудь нехорошее. После того, как однажды пришлось утилизовать несколько тонн непригодных для работы чернил, мы решили, что вполне можем делать их и в России. Это было в 2005 году. Пока готовилась производственная площадка, мы создали химическую лабораторию и взялись за разработку рецептур. Можно считать, что именно с этого момента мы и приступили к инновационной деятельности, потому что до нас никто в России не занимался разработками и производством чернил для струйной печати. На подготовку ушел год, и 20 июня 2006 года (мы очень хорошо помним эту дату) состоялся запуск первого в России завода по производству чернил.

Параллельно с этим мы подумывали о собственном производстве принтеров. Однако рынок сольвентных продуктов в России был уже довольно насыщенным, продажи шли на спад, а из-за сильной конкуренции существенно снизились цены. Требовался какой-то совсем новый продукт. И вот как раз в тот период начинала набирать обороты ультрафиолетовая печать, постепенно отвоевывая кусок рынка у сольвентной. Но в этой сфере практически все было «закрыто» патентами иностранных компаний. Нашими инженерами была предложена идея использовать в качестве источника УФ-излучения светодиоды, благо такого раньше никто не делал. Нам удалось опередить индустрию еще и потому, что в компании совместно работает два коллектива разработчиков. Первый – это инженеры, конструкторы, электронщики, программисты и механики. Второй коллектив – физики и химики. Как показал опыт, их взаимодействие достаточно продуктивно, и в конце 2006 года был готов первый рабочий образец УФ-светодиодного принтера.

— Как такой принтер устроен?

— Устройство всех струйных принтеров примерно одинаково, будь то маленький настольный или пятиметровый широкоформатный монстр. Во всех струйных принтерах есть управляющая электроника, устройство подачи материала, устройство перемещения блока головок, система подачи чернил, каретка с печатающими головками и, конечно, компьютерный интерфейс.

Основное отличие УФ-принтеров (международное название UV-LED) от остальных струйных заключается в том, что в них используются чернила, которые под воздействием ультрафиолетового излучения превращаются в полимер. В UV-LED принтерах в качестве источника излучения используются ультрафиолетовые светодиодные блоки, тогда как в остальных типах применяют лампы различных видов. Что касается нашей разработки, то мы первыми в мире создали работоспособную технологию печати с использованием УФ-светодиодов в качестве источника излучения для отверждения. Эта технология уже запатентована в России, а также подана международная патентная заявка, находящаяся в стадии рассмотрения.

Xerox, Sun Chemical, Fujifilm Sericol несколько лет пытались создать работоспособную технологию светодиодного отверждения. Но из-за разного рода физико-химических проблем им этого сделать не удалось. Дополнительным препятствием стали и организационные вопросы. Дело в том, что практически все компании, занимающиеся разработкой и производством принтеров, не имеют собственного производства чернил (именно чернил, а не картриджей – прим. ред). А те, кто производят чернила, не занимаются принтерами. Возможно, у них не было достаточного взаимодействия между коллективами разработчиков, что не позволяло оперативно устранять возникающие проблемы. Уже после нас принтеры с УФ-светодиодами выпустили компании Roland и Mimaki, но их область применения ограничена из-за отсутствия чернил с достаточно высокими характеристиками.

— Вы говорите, что принтер способен печатать на любых поверхностях. За счет чего это достигается?

— Печатать на широком спектре материалов, в том числе и с неоднородной поверхностью, позволяет как раз технология УФ-светодиодного отверждения, а так же специально разработанные наночернила, способные держаться практически на любых поверхностях. Принтер может запечатывать материалы толщиной до 20 см, а их вес может составлять до 100 кг.

Печать на неровных поверхностях возможна, но с существенным ухудшением качества. Это объясняется просто: чем дальше запечатываемый материал находится от печатающих головок, тем сильнее распыление чернил, что отрицательно сказывается на четкости и детализации конечного изображения.

— Кто делает комплектующие для ваших принтеров?

— Конструктив принтера, дизайн, электроника, программы управления, интерфейсы, софт, светодиодные блоки – все это наши собственные разработки, по ним мы получили 16 патентов. Но так как в России уровень развития микроэлектроники и прецизионной механики довольно слабый, элементную базу для наших электронных блоков, некоторые узлы механической части принтера, а также управляемые электродвигатели и УФ-светодиоды мы закупаем за рубежом.

— Недавно прошла новость о том, что ваш принтер позволил нанести изображение даже на поверхность воды. Это рекламный ход, или есть практическое применение такой технологии?

— Знаете, все началось с телепередачи «Прожекторперисхилтон», ведущие которой пошутили про наш принтер, что раз он может печать на любых поверхностях, то должен печатать и на воде. Мы подумали, что в отношении нашей технологии законы физики и химии этому не противоречат, и решили попробовать. Поставили блюдо, начали печатать, и все получилось с первого раза. Мы регулярно публикуем новости о разработках нашей компании, но СМИ обычно не стремятся их перепечатывать. Новость про печать на воде, по сути, – нонсенс, и видимо, из-за этого она стала очень популярна.

Как применять эту возможность, мы не задумывались. Но в различных интернет-форумах уже предложили свои варианты, например, использовать печать на воде в рекламных роликах. Вопрос применения больше должен беспокоить не нас, а клиентов, ведь мы только производители.

Я вам больше скажу – наши принтеры могут и объемные изображения печатать. Так же, как и на настоящих 3D-принтерах, картинка разбивается на слои, потом принтер их наращивает, и в результате образуется рельеф. Дело тут не только в принтере, но и в технологии печати рельефа в целом. Все важно в комплексе: и умение подготовить правильно изображение под объемную печать, и чернила, которые могут наращивать слои в процессе печати, и источник УФ-излучения.

Comment section

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *