Базовый вариант развития нефтегазового комплекса Восточной Сибири предусматривает ускоренное освоение ряда месторождений углеводородов, каждое из которых имеет свои, присущие только ему существенные особенности — горно-геологические, географические, инфраструктурные. Месторождения, расположенные в Красноярском крае, особенно в Эвенкии, по большинству параметров отличаются от западносибирских. В свою очередь иркутские и якутские имеют свои особенности, которые необходимо принимать во внимание на самом начальном этапе. В связи с этим особое значение приобретает, с одной стороны, индивидуальность подхода к проектированию и дальнейшему сопровождению работ едва ли не на каждой осваиваемой площади, с другой — его комплексность. Именно такой принцип — индивидуальность в сочетании с комплексностью — положен в основу деятельности ООО «ТюменНИИгипрогаз», дочерней компании «Газпрома», который возложил на институт функции головной организации по научному обеспечению производственной деятельности предприятий газовой промышленности в Западно-Сибирском регионе. Накопленный институтом опыт и безотказно действующая в его рамках система могут оказаться сегодня крайне необходимыми для освоения месторождений Восточной Сибири, которое, в соответствии с правительственными планами, должно осуществляться ускоренными темпами и с максимальной экономической эффективностью. С конца 90-х годов «ТюменНИИгипрогаз» уверенно реализует модель комплексного подхода к разработке и обустройству газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений. Результаты деятельности института за последние 10 лет убедительно доказывают не только жизнеспособность этой модели развития, но и ее экономическую эффективность в условиях рыночной экономики. «ТюменНИИгипрогаз» включает 30 научно-исследовательских и 13 проектно-изыскательских подразделений, а также опытное производство и экспериментальный завод, имеющие отлаженную систему взаимодействия. По проектам института на разрабатываемых газовых и газоконденсатных месторождениях Западной Сибири построено 90% скважин для дочерних предприятий ОАО «Газпром» и независимых недропользователей. Научные, проектные и конструкторские разработки, технологическое оборудование, изготовляемое на экспериментальном заводе, входящем в состав института, широко используются ООО «Ямбургаздобыча», ООО «Надымгазпром», ООО «Уренгойгазпром», ООО «Ноябрьскгаздобыча», ЗАО «Пургаз», ООО «Ачимгаз», ООО «Юрхаровнефтегаз», ООО «Томскгазпром», ЗАО «Нордгаз», ОАО «НК «Таркосаленефтегаз», ООО «Энерготехнадзор». Специалистами института накоплен практический опыт выполнения работ по освоению месторождений «под ключ». Такие схемы предусматривают не только подготовку в полном объеме необходимой научной и проектной документации, но и изготовление на собственном экспериментальном заводе эксклюзивного нефтепромыслового оборудования в блочном исполнении полной заводской готовности. Практическая реализация работы «под ключ» обеспечила ускоренный ввод в промышленную эксплуатацию четырех малых месторождений — Тевризского, Вьюжинского, Разумовского, Западно-Таркосалинского в Омской, Саратовской и Тюменской областях. Экспериментальный завод является одним из самых важных элементов проектно-научно-производственного цикла, в рамках которого работает «ТюменНИИгипрогаз». Возможность производить на нем уникальное оборудование, соответствующее конкретному проекту для конкретного месторождения, значительно повышает эффективность работы буровых скважин и производственных участков. В каталоге изделий экспериментального завода сегодня представлено около 40 видов базовых моделей продукции. Все, что выходит из цехов завода, — собственные разработки ученых и специалистов «ТюменНИИгипрогаза», большинство имеют патенты. Назовем только некоторые, например, устройства сужающие быстросменные УСБ, каплеотделители для отбора проб воды из продукции газовых скважин ГМК-3 и УГМК-4, станции сепарации и редуцирования газа «Сириус». Причем при всей уникальности этих разработок счет им идет на сотни. Стабильным спросом пользуются ГРС и ГРП различных модификаций, подогреватели нефти и газа, факельные установки, диафрагменные блоки для коммерческого учета расхода газа, различные блочно-комплектные устройства (в первую очередь УКПГ производительностью от 50 до 5 млн куб. м/сут.), газовая арматура, противонакипные устройства. Но конек экспериментального завода — изготовление крупноблочного нестандартного оборудования, и здесь особое место занимает выпуск установок комплексной подготовки газа УКПГ. Тем самым обеспечивается комплексный подход к обустройству и разработке месторождений. Для каждой скважины разрабатывается свой индивидуальный проект, готовится конструкторская документация на применяемое оборудование, которая затем поступает на завод. И самое главное: при изготовлении всей продукции здесь руководствуются основными принципами — высокое качество, максимальная компактность и энергоэкономичность изделий, полная автоматизация. Именно так создается одна из самых удачных и известных разработок института — компактная станция получения питьевой воды «Водопад», позволяющая практически из любого природного источника воды делать воду родниковую. Подобных станций на объектах нефтегазового комплекса Западной Сибири смонтировано уже более полусотни. Технология подготовки воды на основе метода электрокоагуляции и в качественном, и в количественном отношении удовлетворяет нужды потребителя. Установка позволяет получать от 5 до 22 000 кубометров питьевой воды в сутки. Для вновь осваиваемых месторождений севера Красноярского края это особенно актуально: проблема питьевой воды здесь сегодня остается одной из самых острых. Как отмечают специалисты, даже на крупнейших месторождениях, которые готовятся к эксплуатации, поиск природной питьевой воды начинается только сейчас, а на разведочных площадях к нему в большинстве случаев еще и не приступали. Буровики и геофизики, занимающиеся разведкой и доразведкой месторождений, вынуждены пользоваться едва ли не болотной водой. Не зря среди красноярских вахтовиков так популярна поговорка насчет того, кем можно стать, если в течение месячной вахты пить такую воду и использовать ее для приготовления пищи: в лучшем случае «козленочком», говорят они, в худшем — язвенником. Компактная станция получения питьевой воды «Водопад», которую производит экспериментальный завод «ТюменНИИгипрогаза», — наиболее грамотное и эффективное решение этой серьезной проблемы. Завод готов выпускать ее в разных модификациях, пригодных для использования как на «густонаселенных» производственных участках, где уже ведется промысел углеводородов, так и для небольших буровых, где численность вахтовиков не превышает 35–40 человек. Один из основополагающих принципов работы завода — высокое гарантированное качество, соответствие технологий и конечной продукции международным экологическим стандартам. Для контроля качества выпускаемого оборудования на заводе созданы рентген-лаборатория, лаборатории механических испытаний, химического анализа металлов и сплавов, стенды для гидравлических и пневматических испытаний оборудования. Индивидуальный подход к каждому заказу — еще один из основных принципов в работе по созданию новых образцов продукции. Для выполнения наиболее крупных проектов формируется специальная бригада из научных сотрудников, проектировщиков и конструкторов. Четкая система взаимодействия членов бригады позволяет находить оригинальные решения (часто на уровне изобретений), значительно улучшающие потребительские качества продукции при сохранении оптимальных цен. Специалисты завода выполняют пусконаладочные работы, испытания на месте эксплуатации, а также проводят обучение обслуживающего персонала. Постоянные заказчики давно оценили все преимущества предлагаемого заводом индивидуального комплексного решения задач, причем не только на этапе их постановки, но и при эксплуатации уже изготовленного и смонтированного оборудования. Так, на двух установках УКПГК, смонтированных в Саратовской (Разумовское месторождение) и Тюменской (Западно-Таркосалинское месторождение) областях по просьбе заказчиков проведена модернизация с монтажом дополнительного оборудования, что позволило в короткий срок увеличить производительность в первом случае на 150 тыс. куб. м/сут., а во втором — на 1000 тыс. куб. м/сут. Крайне важным для российского нефтегазового комплекса аспектом деятельности завода является выпуск на его базе импортозамещающей продукции, такой как шаровые краны, регуляторы давления газа и предохранительные клапаны. Независимость от поставок импортной продукции положительно влияет на экономику нефтегазоразведочных и промысловых работ, их темпы и продуктивность. Тем более что качественные характеристики аналогов, выпускаемых на заводе, равны характеристикам импортной продукции, а по некоторым параметрам и превосходят их. И более того — максимально адаптированы к российским условиям. Сейчас одним из главных направлений деятельности ООО «ТюменНИИгипрогаз» является создание на базе экспериментального завода оборудования для обустройства нефтяных и газовых месторождений и транспортирования углеводородов. Это автоматизированные огневые подогреватели нефти и газа с производительностью по нефти от 50 до 2000 куб. м/сут., факельные устройства различного назначения, установки для исследования скважин «Надым», теплообменники для тепловой обработки скважин, насосные блоки для закачки реагентов в скважины и шлейфы. ООО «ТюменНИИгипрогаз» сегодня — это динамично развивающееся предприятие, все направления деятельности которого — научные исследования, проектирование и промышленное производство — сертифицированы международным стандартом ИСО 9001:2000. Ближайшие перспективы института связаны с освоением в первую очередь глубокозалегающих и сложнопостроенных залежей неокомского и юрского комплексов, газовых и газоконденсатных месторождений полуострова Ямал, новых нефтегазовых провинций Восточной Сибири. Эффективность и выгодность разработки этих богатых по запасам объектов напрямую зависят от надежности технических и технологических решений, разрабатываемых в «ТюменНИИгипрогазе». www.tngg.info На правах рекламы
Comment section